45# Kohlenstoffstahlrohr

45# Kohlenstoffstahlrohr

Informationen
45# Kohlenstoffstahlrohr besteht aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt mit stabiler chemischer Zusammensetzung und zuverlässiger mechanischer Festigkeit
Produktklassifizierung
Kohlenstoffstahlrohr
 
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktübersicht

 

45# Kohlenstoffstahlrohr besteht aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt mit stabiler chemischer Zusammensetzung und zuverlässiger mechanischer Festigkeit. Es wird häufig in mechanischen Strukturen, technischen Komponenten, Automobilteilen und allgemeinen Industrieanwendungen eingesetzt, die Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit erfordern.

Das in kontrollierten Walz- und Wärmebehandlungsprozessen hergestellte Rohr gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über verschiedene Produktionschargen hinweg und eignet sich daher für die industrielle Massenbeschaffung.

 

Technische Spezifikationen

 

EigentumBeschreibung
Materialqualität45# (entspricht AISI 1045, S45C, C45)
ProduktionsprozessWarmgewalzt / kaltgezogen / nahtlos
StandardGB/T 699, ASTM A519, JIS G4051
OberflächenbeschaffenheitSchwarz / Poliert / Geglüht / Phosphatiert
WärmebehandlungNormalisiert, vergütet und angelassen
Länge6m / 9m / 12m oder individuell
EndetGlatt, abgeschrägt oder mit Gewinde

 

Chemische Zusammensetzung und mechanische Leistung

 

Jede Charge wird wärmebehandelt (geglüht/normalisiert), um eine gleichmäßige Härte und hervorragende Bearbeitbarkeit zu gewährleisten.
Chemische Zusammensetzung (Standardkontrolle):
 

Kohlenstoff (C)0.42–0.50%
Silizium (Si)0.17–0.37%
Mangan (Mn)0.50–0.80%
Phosphor (P)Weniger als oder gleich 0,035 %
Schwefel (S)Weniger als oder gleich 0,035 %

 

Mechanische Eigenschaften:
• Zugfestigkeit: 600–800 MPa
• Streckgrenze: Größer oder gleich 355 MPa
• Härte: 170–210 HB (normalisierender Zustand)
Diese Eigenschaften bieten eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit für industrielle Anwendungen.

 

Warum sollten Sie sich für unser Produkt entscheiden?

 

Chemisch standardisiert als ASTM 1045, DIN C45 und JIS S45C, wobei Phosphor und Schwefel unter 0,035 % gehalten werden, um das Risiko von Rissen bei schwerer Bearbeitung zu minimieren.

Normalisiert auf einen stabilen Härtebereich von HB 170–210, was einen vorhersehbaren Spanbruch und eine gleichmäßige Reaktion des Werkzeugs bei der Herstellung von Wellen, Zahnrädern und Hydraulikzylindern gewährleistet.

Wird vor dem Verpacken einer zerstörungsfreien Ultraschall- oder Wirbelstromprüfung unterzogen, um versteckte interne Mängel wie Lunker, Risse oder Schlackeneinschlüsse zu beseitigen.

Abgerundet mit werkseitig{{0}bearbeiteten, um 30 Grad oder 45 Grad abgeschrägten Enden und robusten-Kunststoffkappen, sodass Ihr Team direkt mit der Ausrichtung und dem Schweißen vor Ort fortfahren kann.

 

Anwendungen

 

Hydraulikzylinder:Rohstoff für Zylinderrohre und Kolbenstangen, die eine hohe Druckbeständigkeit erfordern.

Bearbeitete Komponenten:Ideal für die CNC-Drehbearbeitung hoch{0}beanspruchter Teile wie Wellen, Kurbelwellen und Zahnräder.

Schweres Gerät:Wird für Strukturgerüste, Achsen und Buchsen in Automobil- und Baumaschinen verwendet.

Präzisionsrohre und Werkzeuge:Präzisionsschaft für Maschinenwerkstätten in Übersee, die stabiles Bohren und Gewindeschneiden erfordern.

 

Verpackungs- und Versandstandard

 

Bundle-Lieferung:Sechseckige Bündel mit starken Stahlbändern zusammengebunden.

Oberflächenschutz:Eine auf die Transitzeit Ihres spezifischen Zielhafens zugeschnittene Rostschutzölbehandlung.

Markierung:Klare, wasserfeste Schablonen auf jedem Rohr (Marke, Sorte, Größe, Schmelze-Nr., Chargen-Nr.).

 

FAQ

 

F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Für Standardlagerabmessungen beträgt unser MOQ 5 bis 10 Tonnen. Für kundenspezifische Größen, chemisch angepasste Schmelzen oder spezifische Wandstärken beträgt die Mindestbestellmenge 20 bis 25 Tonnen (entspricht einem vollen 20-Fuß-Container).

F: Stellen Sie authentische Mill Test Certificates (MTC) zur Verfügung?

A: Ja. Jeder Lieferung liegt ein originales, offizielles EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat bei. Im MTC werden die genaue chemische Analyse der Wärmezahl, mechanische Testdaten, Härtewerte und NDT-Inspektionsergebnisse detailliert beschrieben, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit ab der Rohschmelze zu gewährleisten.

F: Unterstützen Sie Inspektionen durch Dritte-vor dem Versand?

A: Absolut. Wir begrüßen und arbeiten mit unabhängigen internationalen Prüfstellen wie SGS, TÜV, BV oder Lloyds Register vor der Verladung in unserem Lager oder Werk zusammen.

F: Was sind Ihre typischen Lieferzeiten?

A: Standardlagerartikel sind innerhalb von 7 Tagen zur Hafenlieferung bereit. Maßgeschneiderte Produktionsläufe oder spezielle Wärmebehandlungsaufträge dauern in der Regel 14 bis 21 Tage, abhängig vom Gesamtvolumen.

F: Wie schützt man die Rohre bei längerem Seetransport vor Rost?

A: Wir wenden eine dreifache {0}Schutzmethode an: kontinuierliches leichtes Ölen/Matschen oder Lackieren der Oberfläche, hochbelastbare, sichere Endkappen aus Kunststoff zum Schutz vor Feuchtigkeit und optional eine äußere gewebte Kunststoffverpackung für ganze Bündel, um den Seetransport über große Entfernungen zu überstehen.

 

 

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